ワイヤーロープ計算ツール|破断荷重・安全率を無料計算

🪢安全荷重
📐吊り角度
🔍ロープ選定
⚠️廃棄基準
📏長さ計算
📋規格表
安全使用荷重(SWL)計算
ロープ径 (mm)
ロープ構成
破断荷重 (kN)
吊り本数
吊り角度 (°)
安全率
安全使用荷重(SWL)
SWL (t)
1本あたりの基本SWL (kN)
吊り角度係数
1本あたりの張力 (kN)
モード係数(本数)
ロープ効率
※ SWL = (破断荷重/安全率) × 吊り本数 × cos(θ/2)。クレーン等安全規則では安全率6以上。吊り角度90°超は禁止。
吊り角度別 荷重係数一覧
吊り角度が大きくなるほど、各ロープにかかる張力は急激に増加します。60°以下で使用することが推奨されます。90°を超えると破断の危険があります。
吊り角度別 SWL早見表(安全率6)
ロープ径破断(kN)1本0°2本30°2本45°2本60°4本60°
※ 単位はすべて kN。cos(θ/2)で張力係数を算出。3本吊りは荷重偏りがあるため2本吊り相当で計算推奨。
ワイヤーロープ選定(吊り荷重→最適径)
吊り荷重 (t)
吊り本数
吊り角度 (°)
ロープ構成
安全率
径(mm)構成破断(kN)SWL(kN)SWL(t)余裕判定
※ ⭐推奨は荷重を満たす最小径。余裕20%以上を推奨。
ワイヤーロープ廃棄基準判定
ワイヤーロープは使用により劣化します。クレーン等安全規則に基づき、以下の基準に一つでも該当する場合は使用禁止・廃棄が必要です。
ロープ径 (mm)
実測径 (mm)
1ピッチの素線切れ数
総素線数
腐食の状態
キンク(よじれ)
総合判定
径減少率
径減少判定(7%基準)
素線切れ率
素線切れ判定(10%基準)
腐食判定
キンク判定
※ クレーン等安全規則 第215条に基づく。
・径の減少が公称径の7%を超えるもの → 廃棄
・1ピッチ間の素線切れ数が総素線数の10%以上 → 廃棄
・キンク(よじれ)が生じたもの → 廃棄
・著しい腐食があるもの → 廃棄
玉掛けワイヤー長さ計算
吊り荷の幅と吊り高さからワイヤーロープの必要長さを算出します。アイ加工の折返し長さも含めて計算します。
吊り荷の幅 W (mm)
フックから荷までの高さ H (mm)
吊り本数
アイ加工の折返し (mm)
余裕 (%)
必要ロープ長さ(1本)
ロープ実長(計算値)
吊り角度
角度判定
全本数の総長さ
※ ロープ長 = √(H² + (W/2)²) + アイ折返し×2。4本吊りの場合は対角でW/√2を使用。
ワイヤーロープ規格一覧
6×24(A種)ワイヤーロープ
径(mm)破断荷重(kN)SWL 1本(kN)SWL 2本60°(kN)質量(kg/m)参考価格(円/m)
6×37(B種)ワイヤーロープ
径(mm)破断荷重(kN)SWL 1本(kN)SWL 2本60°(kN)質量(kg/m)
端末加工の効率(減少率)
加工方法効率(%)備考
圧縮止め(アルミスリーブ)90%最も一般的。適正圧縮が必要
編込み加工(アイスプライス)85-90%手作業。差込回数で効率変動
ワイヤークリップ80%3個以上使用。正しい向きで
くさび止め(ウェッジソケット)75-80%仮設用。定期点検必須
ソケット加工(亜鉛・樹脂)100%工場加工。最高強度
玉掛け用具の安全率(法定)
用具安全率根拠法令
ワイヤーロープ6以上クレーン等安全規則 第213条
チェーンスリング5以上クレーン等安全規則 第213条の2
繊維スリング6以上クレーン等安全規則 第213条の3
フック・シャックル5以上クレーン等安全規則 第214条
※ JIS G 3525準拠。価格は参考値(時期により変動)。安全率は法定最低値。